摘要：本文介紹一種由氫氧化鋁代替鋁土礦來生產(chǎn)聚合氯化鋁的新工藝，解決了用鋁土礦生產(chǎn)聚合氯化鋁帶來的重金屬超標的問題，并大大縮短了工藝流程，減少了能源的消耗以及杜絕了礦渣的產(chǎn)生。是生產(chǎn)聚合氯化鋁的一種方便、安全、環(huán)保、高質(zhì)的新方法。

    關(guān)鍵詞：凈水劑，聚合氯化鋁，

    聚合氯化鋁，是含有結(jié)晶水的硫酸鉀和硫酸鋁的復鹽。密度1.757g/cm3，熔點92.5℃。64.5℃時失去9個分子結(jié)晶水，200℃時失去12個分子結(jié)晶水，溶于水，不溶于乙醇。明礬主要作為食品膨松劑使用，還可用于制備鋁鹽、造紙上膠劑、鞣革劑、橡膠發(fā)泡劑及發(fā)泡助劑、醫(yī)藥收斂劑及止血劑、印染煤染劑、膠片及相紙堅膜劑、凈水助劑等。

    目前隨著國家對食品添加劑的管理越發(fā)嚴格，對食品添加劑的要求也越來越高。特別是對食品中鋁含量的限制，使得明礬的銷售市場受到很大的影響，銷售量呈現(xiàn)逐年遞減的趨勢。另外重金屬等指標也要求更嚴。傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)明礬，因原材料，特別是鋁土礦，給產(chǎn)品的重金屬指標帶來了風險。這就要求生產(chǎn)廠家，改變工藝條件，嚴格控制各項指標，從源頭上解決重金屬超標問題。隨著能源的價格逐步走高，明礬濃縮的能耗成本也大幅度的增加，降低能耗不僅是符合國家節(jié)能減排的政策，更是從企業(yè)實際生存的角度出發(fā)。同時隨著國家更加重視環(huán)保問題，傳統(tǒng)工藝反應后產(chǎn)生鋁土礦渣成為大部分生產(chǎn)企業(yè)較難解決的技術(shù)問題。根據(jù)目前的工藝水平，我們采用氫氧化鋁代替鋁土礦為原料，來生產(chǎn)明礬。不僅可以杜絕因鋁土礦不穩(wěn)定帶來的重金屬超標的風險，而且可以大幅降低能耗，產(chǎn)品質(zhì)量也得到了提高。

傳統(tǒng)工藝

    目前國內(nèi)聚合氯化鋁主要生產(chǎn)方式有：鉀明礬石法，鋁釩土法。其中鉀明礬石法受到原料的限制，聚合氯化鋁是目前國內(nèi)的主流生產(chǎn)方法。其生產(chǎn)工藝是用鋁釩土與硫酸，通過反應壓濾，得到液體硫酸鋁，在液體硫酸鋁中加入定量硫酸鉀，通過蒸汽加熱反應濃縮，再冷卻結(jié)晶，從而得到聚合氯化鋁。本工藝硫酸鋁與硫酸鉀反應濃縮過程需要消耗大量能量，能耗高，且因原料鋁釩土品質(zhì)的關(guān)系，最終產(chǎn)品所含雜質(zhì)會比較多，重金屬及鐵含量高。