雙堿法脫硫技術是國內外運用的成熟技術,具有投資少,運行穩定,脫硫效率高,運費費用低等優點,是一種特別適合中小型鍋爐煙氣脫硫技術,具有廣泛的市場前景.

這種方法也被廣泛用于聚合氯化鋁廠家，凈水材料協會有幾十家聚合氯化鋁企業，對于廢氣的處理已經有著成熟的經驗。

2015年，為了響應兩會的要求，聚合氯化鋁廠家再次對自己的環保設施進行徹底的排查，目前雙堿脫硫技術已經成功的應用在了河南華泉總廠。
1、工藝基本原理 雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫,由于鈉基脫硫劑堿性強,吸收二氧化硫后反應產物溶解度大,不會造成過飽和結晶,造成結垢堵塞問題.另一方面脫硫產物被排入再生池內用氫氧化鈣進行還原再生,再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環使用.利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑,配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的,然后脫硫產物經脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環使用.脫硫工藝主要包括5個部分：(1)吸收劑制備與補充；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合；(4)再生池漿液還原鈉基堿；(5)石膏脫水處理
2、工 藝 特 點 與石灰石或石灰濕法脫硫工藝相比,雙堿法原則上有以下優點：
（1）用NaOH脫硫,循環水基本上是NaOH的水溶液,在循環過程中對水泵、管道、設備均無腐蝕與堵塞現象,便于設備運行與保養；
（2）吸收劑的再生和脫硫渣的沉淀發生在塔外,這樣避免了塔內堵塞和磨損,提高了運行的可靠性,降低了操作費用；同時可以用高效的板式塔或填料塔代替空塔,使系統更緊湊,且可提高脫硫效率；
（3）鈉基吸收液吸收SO2速度快,故可用較小的液氣比,達到較高的脫硫效率,一般在90%以上；
（4）對脫硫除塵一體化技術而言,可提高石灰的利用率

由于此工藝原理簡單，工藝不復雜等特點，具體應用在聚合氯化鋁廠家的時候，河南華泉總廠進行了反復的實踐總結，多次改良。

目前對于廢氣的處理已經達到國家一類標準，目前河南華泉總廠使用的工藝已經徹底解決了廢氣的問題。 不光看不到黑煙，就連白色的蒸汽也很難看到。已經徹底的解決了這一難題。

    目前對于這一工藝的成功應用，聚合氯化鋁廠家有著獨特的經營，詳情請聯系華泉總廠  http://www.tiic.net.cn